Bahana Bintang Makmur: Emulsifier untuk Cutting Oil / Metal Working

https://youtu.be/lPIw83587Qg

https://youtu.be/oRCa8gN7zaQ

Soluble Cutting Oil, dengan level PH 8 ~ 9 + yang membentuk Emulsi ( Milky ) yang baik dan Stabil, dengan Aroma karakteristik. Soluble Cutting Oil yang Kami Produksi, sudah dilengkapi dengan anti jamur, bakteri ( Bioside ), sehingga dapat memperlambat timbulnya bau pada emulsi ( Milky ) nya, dengan Lubrikasi yang baik dan dalam konsentrasi larutan 5%, refraksi pada level 4+.

https://www.youtube.com/watch?v=41FCJondPN8

Keuntungan ekonomis dlm penggunaan cutting fluid:

•Menurunkan tool cost

•Menurunkan keausan tool dan

umur tools lebih lama

•Meningkatkan kecepatan produksi

•Menurunkan panas dan gesekan

sehingga cutting speeds dpt lebih
tinggi

•Menurunkan upah pegawai (labor
cost)

•Umur tool yang lama, menurunkan

waktu regrinding, mengurangi

downtime, menurunkan ongkos per

komponen

•Menurunkan pemakaian daya

(power costs)

•Gesekan yang menurun,

mengurangi penggunaan daya

pemesinan

Pelepasan panas

Idealnya sebagian besar diambil oleh tatal

Indikasinya ada perubahan warna tatal yang disebabkan oksidasi

Cutting Fluid menyerap panas yang terbentuk

Dapat menyerap 50% panas yang terbentuk

Karakteristik Cutting Fluid yg baik

1.Kemampuan pendinginan baik

2.Kualitas pelumasan baik

3.Tahan untuk tdk berbau

4.Viskositas relatif rendah

5.Stabilitas tinggi (long life)

6.Tahan korosi

7.Tak beracun

8.Transparan

9.Tidak terbakar

Tipe-tipe Cutting

Fluids Terbagi

dalam 3 kategori :

1.Cutting oils

2.Emulsifiable oils

3.Chemical

(synthetic) cutting

fluids

Cutting Oils

Klasifikasi ada 2:

1.Active

2.Inactive

oil's terkait dengan aktivitas

kimia atau kemampuan untuk

melindungi logam karena:

Kenaikan suhu (Elevated

temperatures)

Meningkatkan aksi pemotongan

(Improve cutting action)

Melindung Protect surface

Those that will darken copper

strip immersed for 3 hours at

temperature of 212ºF

Gelap atau transparan (Dark

or transparent)

Baik untuk kerja berat (Better

for heavy-duty jobs)

Ada 3 kategori

ØSulfurized mineral oils

ØSulfochlorinated mineral oils

ØSulfochlorinated fatty oil

blends

Inactive Cutting Oils

Kandungan sulfurnya alami

Dinamakan inactive sebab sulfur

telah tercampur sempurna dalam

oil

Kategorinya ada 4:

1. Straight mineral oils

2. Fatty oils

3. Fatty and mineral oil blends

4. Sulfurized fatty-mineral oil

blend

Emulsifiable (Water Soluble) Oils

Mineral oils memiliki kandungan

unsur seperti sabun yang

membuatnya larut dlm air dan

melekat pada benda kerja

Emulsifiers (mempercepat reaksi)

dan menjaga partikel terpisah dari

air

PERBANDINGAN CUTTING OIL : AIR

1:10 atau 1:20

Kualitas pendinginan dan pelumasan

baik

Digunakan pada high cutting speeds,

low cutting pressures

Chemical Cutting Fluids

Disebut juga synthetic fluids

ØStabil, preformed emulsions

ØTerdiri dari sedikit oil dan mudah

dicampur air

ØAda Penambahan pelumas yang

bersifat Extreme-pressure (EP)

ØMenurunkan panas karena

gesekan dan panas karena

deformasi plastis (plastic

deformation of metal)

Keuntungan Synthetic Fluids

1.Ketahanan korosi bagus

2.Tahan untuk tak berbau dlm

waktu lama

3.Mereduksi/menurunkan

panas selama proses

pemotongan

4.Kualitas pendinginan

‘Excellent’

5.Umur pakai lebih lama dari

soluble oil

6.Tak terbakar-tak berasap

(Nonflammable – nonsmoking )

7.Nontoxic

8.Mudah dipisahkan dari benda

kerja dan chip

9.Tak ada sumbatan (No clogging

of machine cooling system)

10.Can leave a residue on parts

and tools

Perhatian!!! (Caution)

• Chemical cutting fluids telah

digunakan secara luas untuk

logam ferro (ferrous metals).

Tidak direkomendasikan

untuk penggunaan pada

paduan magnesium, zinc,

cadmium, atau lead. Karena

akan mengotori permukaan

hasil pemotongan

Fungsi-fungsi Cutting Fluid

Fungsi utama;

§Memberikan pendinginan

§Memberikan pelumasan

Fungsi lain:

§Memperpanjang

cutting-tool life

Perlindungan pada korosi

Fungsi Cutting Fluid sebagai

pendingin

Panas memiliki pengaruh pada

keausan tool

Sedikit penurunan panas akan

berdampak besar terhadap umur

tool

Dua (2) sumber panas dlm

pemesinan logam

Deformasi plastis dari logam

Terjadi seketika di ujung alat

potong

Menyumbang sekitar 75 % panas

Gesekan tatal dengan permukaan

tool

Fungsi Cutting Fluid sebagai

pendingin

Penurunan panas pada bidang

kontak tatal-tool (chip-tool

interface) 50 degrees F,

meningkatkan umur pahat 5

kali lipat

Fungsi Cutting Fluid sebagai pelumas

(Lubrication)

1.Menurunkan gesekan antara chip

dan tool face

2.Bidang geser menjadi lebih pendek

3.Area dimana plastic deformation

terjadi cenderung mengecil

4.Cairan pemotongan dgn Extreme-

pressure (EP) lubricants

menurunkan panas yang

terbentuk karena gesekan

5.Kandungan kimia EP dari synthetic

fluids berpadu dgn unsur2 kimiawi

mempercepat chip meningggalkan

area pemotongan.

Informasi Teknis
Penampilan : cairan cokelat Transparan
pH Level : 8 ~ 9
Viskositas : 315 cPs
Titik Nyala : > 180 oC
Stabilitas : Stabil
Kelarutan : larut
Pengkaratan : dihambat
Densitas : 1, 0207 mm2 / S
Bau : bau Karakteristik
Arah
Cutting Oil yang dibentuk dengan Emulsifier CN 11-05,
dalam memotong formulasi cairan dapat
digunakan dalam operasi mesin , pengeboran , menggiling
,memotong , menggerek dll
Disarankan dosis :

Dosis optimum Emulsifier CN 11-05 adalah 10, 0 ~ 12, 0 % di dalam Campuran Cutting Oil.

Packing : 17,2 kg bersih dalam plastik dan / atau gendang Kimia .
penyimpanan :
Simpan di tempat yang sejuk dan hindari paparan langsung dibawah
sinar matahari .
Material Keselamatan
Hindari bersentuhan dengan kulit . Hindari menghirup uap dari
operasi pemotongan . Cuci tangan setelah bersentuhan langsung.

Tersedia Juga Emulsifier untuk Base Oil
Parafinic 95 dan Minarex type A